爆破：設計爆破壓力
設計爆破壓力是爆破片設計時確定的爆破壓力。爆破片的材料選擇、直徑、厚度和類型根據所需的爆破壓力值并考慮介質溫度來確定。爆破片的設計爆破壓力由容器的相關規范確定，或由設計者根據容器的使用工藝參數確定。設計爆破壓力值的確定應同時考慮安全因素和經濟性。
根據國外的一些規定，如果安全閥由于生產方式或介質的作用而不能可靠工作，當容器內的壓力不超過工作壓力的125％時，即爆破片的設計爆破壓力為工作壓力的1.25倍時，爆破片應破裂；在國內，一般的選擇原則是:當容器內介質參數相對穩定時，設計爆破壓力為工作壓力的1.2倍，當介質參數波動較大時，設計爆破壓力較高，可高達工作壓力的1.7倍。
但在任何情況下，爆破片的設計爆破壓力不得超過容器的設計壓力。設計爆破壓力太低。由于每個爆破片的材料和尺寸不同，以及容器介質的壓力和溫度的變化，在正常工作條件下或介質參數略有增加時，爆破片有可能發生爆裂。此外，容器的工作壓力接近膜片的爆破壓力，使得膜片經常處于高應力狀態，導致膜片材料因壓力和溫度波動而疲勞失效。另一方面，如果爆破片的設計爆破壓力過高，需要增加設計壓力與正常工作壓力的差值，以增加容器的壁厚。過度增加安全邊際是不經濟的。
實際爆破壓力和驗證試驗爆破壓力
破裂盤是一次性裝置。在確定其設計爆破壓力后，并不意味著確定每個爆破片的實際爆破壓力。事實上，當我們測量一個爆破片的實際爆破壓力時，這個爆破片已經不存在了。因此，為了考慮和驗證爆破片的實際爆破卸壓作用，只對爆破片進行取樣，然后確定驗證試驗的爆破壓力，可以作為從統計角度考察該批爆破片實際爆破壓力的評價依據。
影響爆破片實際爆破壓力的因素很多，如箔片（制造爆破片部件所用的薄金屬帶或薄片）的材質、性能、厚度的差異，爆破片的裝配、加工質量、實際使用溫度等。，這將使每個爆破片的實際爆破壓力不同于設計爆破壓力。因此，須控制爆破片的制造質量，并通過爆破驗證試驗程序對其質量控制進行評估，以減小實際爆破壓力與設計爆破壓力之間的差異。
測試爆破壓力
應理解為對爆破片進行爆破驗證試驗時，在爆破片爆破瞬間測得的壓力值。由于爆破過程中溫度會影響隔板材料的機械強度，所以試驗爆破壓力應與試驗過程中的溫度一起標注。